封边热熔胶的选择和使用
一 、封边热熔胶的选择
封热熔胶是一种专用于人造板材封边的胶粘剂，固体状。通过专业的封边机加热、熔化、
涂布、加压将封边条与基材粘接在一起。对封边热熔胶的选择，必须注意下列几个方面：
1. 封边热熔胶的分类
封边热熔胶按主材的不同可分为三类:
a. EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。
b. POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点，主要
缺点是价格昂贵。
c.HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。它价格昂贵,
需要特殊的使用方法。
封边热熔胶按使用温度分为三类：
a.高温胶 (常用温度180°C -210°C)
b.中温胶 (常用温度150°C -180°C)
c.低温胶 （常用温度130°C -150°C）
2. 封边热熔胶的粘度
封边热熔胶的粘度是指某个温度条件下胶的稀、稠状态，并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。
3. 封边热熔胶的软化点和使用温度
软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边热熔胶越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。EVA热熔胶的软化点范围一般在80-120℃之间。
封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶轮上胶的温度,只有涂胶轮上的胶达到该胶的使用温度时,此胶才能达到最佳的粘接强度。一些封边机温控表显示的温度与实际的温度有相当大的误差,特别是年限久的机器，所以使用温度以涂胶轮温度为准。封边机温度过高,将使胶出现冒烟、碳化现象;过低,又会使粘接强度下降，甚至脱边。
4. 封边热熔胶的开放时间和封边机的进料速度 .
封边热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间,开放时间随着胶种的不同而不同。封边机的进料速度和开放时间紧密相关,二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要。快速进料的封边机必须选择开放时间短的热熔胶,反之,则选开放时间长的热熔胶。
下面是几种常用改变开放时间的方法：
a.提高温度，延长开放时间；反之，缩短开放时间。
b.提高速度，延长开放时间；反之，缩短开放时间。
c.加大涂胶量，延长开放时间；反之，缩短开时间。
5. 封边热熔胶与封边机型的配对
高温胶（180°C -210°C）—全自动封边机
中温胶（150°C -180°C）—半自动封边机
低温胶（130°C -150°C）—手动封边机
手动机在以下情况请使用中温胶：
a.封0.6mm以上的封边条。
b.封带内弧工艺的板件。
c. 温度较高的地区或工作环境（生产车间）。
二、封边热熔胶的使用
1. 封边时的温度
由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要的因素。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(生产车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度最好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边质量问题,主要原因是工作环境、基材温度低，导致热熔胶的开放时间缩短，固化速度加快造成。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须：
a.预热板材和封边材料。
b.提高温度。
c.加大涂胶量。
d.加入或更换开放时间长的胶。
2.封边胶线的处理
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:
a.板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角。
b.封边机压轮的压力是否分布均匀。
c.涂胶轮是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适。
d. 涂胶轮是否垂直。
e. 封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。
3. 热熔胶对基材和封边材料的要求:
a.封边基材水份控制在12%以下，否则影响粘接效果。
b.PVC封边条涂底（介质，也叫亲和剂）一定要合格，否则粘不牢或粘不上。
c.油性基材一定要脱脂完全 ，否则封不牢，如果是夏天，由于温度过高，油脂慢慢渗出，稀释热熔胶，导致脱边。
d.软质纸边需抗老化时间较好的胶方可使用，否则易脱边。
4. EVA型热熔胶都不耐溶剂。特别封木皮的企业在擦色和喷漆过程中需谨慎，不宜渗入过多溶剂，否则溶剂中的稀释剂渗入胶层，稀释热熔胶，导致脱边。
三、封边机保养中关于热熔胶使用方面需要注意的事项
a. 封边机在超过2小时以上不工作时,要将胶槽的温度降低到100°C左右,一方面可以避免热熔胶长期处在使用温度下产生炭化现象,保持胶槽清洁,不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面 ,在重新工作时,又可以很快将胶槽升温到使用温度。另外, 胶槽中必须保持2/3以上的胶,否则会使胶槽四周产生黑色的炭化物。
b.要定期清理胶槽和涂胶轮, 胶槽四周过多的炭化物和胶轮上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能。
c. 如果需要将胶槽中的残余胶取出，冷时要加热后四周开始熔化后用铲刀铲除，热时直接用铲刀铲 除。
