在温室效应的作用下，夏天的温度越来越高，为了让各合作伙伴能够安全高效的使用热熔胶，特别分享多年来的热熔胶高温环境下应用常见的问题及解决方案。

一、       热熔胶开放时间过长（干得慢）

分    析： 因为环境温度过高，胶的降温时间延长，所以干得慢。

解决方案： 1. 降低使用温度。

              2. 减少涂胶量。

              3. 降低速度。

              4. 换开放时间短的胶（即干得快的胶）。

二、 热熔胶易污染板面

分    析：胶的开放时间过长，溢出的胶修边后甩在板上，此时板面上的胶未固化，封边机履带压在胶上，造成胶污染板面。

解决方案：1. 降低温度。

            2. 减少涂胶量。

            3. 降低速度。

 4. 换开放时间短的胶即干得快的胶（例如我司的28871#、28820H#）。

三、 热熔胶易拉丝

  分    析：1. 温度过高。

2. 涂胶量过大。

3. 胶的粘度过低。

  解决方案：1. 降低温度。因为温度低，粘度值提高。

            2. 减少涂胶量，不让多余的胶随板尾端带出来。

            3. 换粘度高的胶。

四、 手动机封带内弧形的板件，内弧处易开裂

  分    析： 1. 内弧处压力不够。

2. 胶开放时间过长。

  解决方案： 1. 在内弧处加大压力或往返加压。

             2. 换开放时间短的胶（如我司的6881#或6881A#）。

五、热熔胶易碳化

     分    析：1. 温度过高。

2. 机器不工作时长时间加温。

3. 温控器坏了，控制不了发热管的工作目标（如表温180℃，而实际温度200℃）。

     解决方案：1. 降低温度。

2. 机器超1小时不工作，停机或温度降至100℃。

3.检修温控器。

4.常备测温仪器，检测胶的实际温度。

5.经常翻动胶，定期清理胶槽。

六、 薄PVC 封边易出现凹凸不平现象

分     析：1. PVC不耐高温。

                2. 环境温度过高，胶冷却慢。

                3. 温度过高。

      解决方案：1. 换耐高温的封边条。

                2. 降低温度。

                3. 减少涂胶量。

                4. 减小压力。

                5. 换使用温度低的胶。

七、 包覆胶易开裂

     分     析：1. 包覆胶的软化点低（通常为75℃－80℃），抗高温差。

                2.开放时间过长。

3. 基材张力过大。

4. 基材油脂过多,温度高，油脂渗出。

5.溶剂渗透胶层，稀释热熔胶。

解决方案： 1.换软化点高的胶（80℃－90℃），如我司的5003#。

                2.换开放时间短的胶，如我司的5003#。

3.换张力小的基材。

4.基材要干燥完全。

5.油漆不能一次喷厚，分多次喷涂。